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工作原理

       空氣純化系統(tǒng)是利用變壓變溫吸附原理，采用加熱吸附方式，對壓縮空氣進行干燥、除濕、除CO2。結(jié)構(gòu)為雙塔式，一個吸附時，另一個再生。工作循環(huán)由一個氣流上升的吸附CO2、干燥過程和一個氣流下降的再生過程組成。再生時，引出一部分（約6%?10%）已干燥的壓縮空氣，經(jīng)孔板節(jié)流膨脹降壓，然后進入加熱器加熱，加熱后的高溫氣體再進入塔內(nèi)將吸附在干燥劑中的水份和CO2脫吸吹出。當(dāng)再生切換為干燥時，壓縮空氣中的水份和CO2又被吸附在干燥劑上，如此循環(huán)工作達(dá)到除CO2以及干燥目的。
       再生時，大約5%左右的干燥空氣經(jīng)加熱器加熱至160°C左右通過再生筒，使吸附劑中的水分子和CO2分子逸出，同時蓄于吸附塔內(nèi)的熱量有助于節(jié)約加熱器的功率。吸附劑經(jīng)過吸附、再生、吸附循環(huán)使用，對壓縮空氣進行連續(xù)不斷的吸附干燥處理從而獲得深度干燥的氣體。
       空氣純化系統(tǒng)是一種利用多孔性固體物質(zhì)表面的分子篩來吸取氣體中的水份、CO2，從而獲得較低露點溫度、干燥、潔凈氣體的凈化設(shè)備。它采用孔徑與水分子直徑相近的分子篩作為吸附劑，采用變溫變壓吸附原理，在常溫下吸附時，空氣中水分子的分壓力和CO2的分壓力大于吸附劑中水分子的分壓力和CO2的分壓力，水分子和 CO2進入吸附劑內(nèi)部，在吸附劑的表面冷凝成水滴 ，并放出冷凝熱，將此熱量蓄于吸附塔的上部。
       雙塔交替連續(xù)工作輸出干燥潔凈的壓縮空氣。 其凈化空氣含水量可達(dá)露點-60°C以下，從而獲得深度干燥的無水無CO2的高純度的壓縮空氣滿足用氣的需要。由于采用加熱器升溫再生氣，故再生效果好，耗氣少。

       通過上述流程處理后的壓縮空氣其壓力露點會達(dá)到-40°C以下，并且CO2含量會達(dá)到10ppm以下，低的話可達(dá)到2ppm以下。
       同時為了滿足用戶生產(chǎn)需求，我們會做到：
       1、 后處理系統(tǒng)與空氣接觸部分采用304不銹鋼材質(zhì)，并且與空氣接觸部分不含銅、鐵、鋅三種材質(zhì)（對氫氧化鋰、高鎳材料敏感物質(zhì)的控制）。
       2、 自動化程度高，設(shè)備具備遠(yuǎn)程啟停、485通訊、在線監(jiān)測露點和二氧化碳含量。
 

技術(shù)參數(shù)

序號	項目	技術(shù)參數(shù)	備注
1	型號	ZH-**- CO2
2	空氣處理量	0.1-80 Nm³/min
3	入口溫度經(jīng)冷干機處理后	≤30°C
4	進氣含油量	≤0.01 ppm
5	工作壓力	0.2-1.0 Mpa
6	壓力損失	≤0.025 Mpa
7	工作周期	4-8H
8	露點	≤-40℃-70°C
9	出口 CO2含量	≤2-10 ppm
10	電源	380V/3Ph/50Hz
11	加熱功率	**Kw
12	再生方式	微熱再生
13	再生氣耗量	4-6%
14	吸附劑	氧化鋁/分子篩
15	控制方式	PLC控制
備注	不銹鋼304材質(zhì)、和空氣接觸部分不含銅、鐵、鋅